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19/10/2026

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Sistemas semicontinuos de teñido textil.(Pad jigg)Algunos procesos de teñido es posible acoplarlos con la finalidad de r...
17/10/2026

Sistemas semicontinuos de teñido textil.
(Pad jigg)

Algunos procesos de teñido es posible acoplarlos con la finalidad de reducir el tiempo y también mejorar la calidad del teñido.

El sistema Pad jigg es la unión de 2 procesos distintos de teñido (continuo y agotamiento), por lo tanto no se considera 100 % continuo.

La utilidad es aplicable al teñir conjuntamente 2 fibras distintas, por Ej. Poliéster/ algodón.
Y es una opción perfecta cuando no se tiene una cámara de vaporizado sino el termosol con su correspondiente sección de termosolado (hot flue) y una máquina jigger.

Lo ideal (aunque no es una aplicación universal) es que en un solo paso del foulard puedas realizar la impregnación de 2 tipos de colorantes y posteriormente desarrollarlos por agotamiento en el jigger.
Un proceso adecuado en esas condiciones es teñir poliéster con colorantes dispersos adecuados para HT con colorantes cuba.
Los colorantes cuba son muy estables en HT por lo tanto no son alterados químicamente al exponerse a temperaturas (180 - 200 °C) , mismas que son las requeridas para temofijar al poliéster.
Una vez realizada la impregnación del color, procede el presecado con IR y el termosolado.

Lo siguiente es pasar el tejido al jigger, reducir el colorante cuba (hidrosulfito/sosa) y finalmente oxidarlo (peróxido de hidrógeno)
Actualmente hay jiggers para HT, es decir, tiñen sin problema en 2 ciclos, la mezcla poliéster/algodón) , hacen lo mismo que un jet convencional.
El problema es que los tiempos son extensos, generalmente un teñido poliéster/algodón con dispersos /reactivos tarda un aprox de 8 a 10 horas por lote.

Haciendo la comparación correcta en un sistema continuo, el poliéster/algodón con dispersos / reactivos se logra con 2 pasos de impregnación, utilizando exactamente el.mismo sistema sin intervenir el jigger.
Eso es tema de otra publicación.

En la imagen:
1. Canoa de impregnación (padd)
2. Presecador de IR (infrarrojo)
3.Termosol (caja de calor)
4. Máquina jigger

¿Por qué la fluorescencia se manifiesta mejor en las fibras sintéticas?El que podamos notar con mayor intensidad y nitid...
16/10/2026

¿Por qué la fluorescencia se manifiesta mejor en las fibras sintéticas?

El que podamos notar con mayor intensidad y nitidez a la fluorescencia en fibras sintéticas como poliéster, nylon, acrílico, se debe a la conjugación de varios factores.

1. Pureza y blancura del fondo

La fluorescencia ocurre cuando un compuesto absorbe luz invisible (UV) y la reemite como luz visible de alta intensidad.

Las fibras sintéticas tienen una base más limpia, uniforme y menos propensa a tonos amarillentos originales que las fibras naturales. Por lo que actúa como un "lienzo" ideal para que el color fluorescente brille sin distorsiones.

2. La fluorescencia es mucho más exitosa y aplicada en las fibras sintéticas porque radica en la estructura molecular de la fibra y en cómo interactúa con los colorantes fluorescentes. Y se debe principalmente a la rigidez molecular del polímero, porque para que un colorante brille con fluorescencia, su molécula debe absorber luz y reemitirla. Si la molécula se mueve mucho o vibra, disipa esa energía en forma de calor en lugar de luz, perdiendo el efecto.

Hasta hace poco tiempo, ante la falta de flavina ácido, los tonos fluorescentes del nylon se obtenían ocupando colorantes dispersos.

La condición era ser cuidadoso con la temperatura y la dispersión.
Pero por lo regular se obtenían.

Colores como el de la imagen son complicados de lograr en el nylon con solo Flavina ácido + Rojo acido, porque el rojo ácido 52 tiene un matiz azuloso, lo cual "ensuciaria" el tono escarlata del tejido.
Ante ello, es necesario utilizar colorantes dispersos, como los del pocket de la segunda imagen.

Puedes, sin ningún inconveniente mezclar, en un mismo baño de teñido, colorantes ácidos con colorantes dispersos sin problema alguno, solo que ten cuidado de la temperatura, de la cantidad y tipo de dispersante que utilices.

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15/10/2026

El vaporizado en el teñido textil.

Los sistemas continuos para teñido textil incluyen, ya sea integrado o por separado, una cámara de vaporizado, sin esto es imposible completar el proceso.
Actualmente es difícil ver trabajar a sistemas continuos de teñido para tejidos, sin embargo, es común en los sistemas continuos del teñido para cintas.

En el vaporizado verás que el tiempo de absorción es significativamente menor que un tiempo de agotamiento común (jet, jigger, overflow).

Las fibras textiles tienen una temperatura de transición (temperatura vitrea) donde la región amorfa se vuelve "adaptable" o blanda y adquiere con ello la capacidad de ser receptiva por los colorantes.

A la temperatura vitrea, se le llama así porque, por debajo de esa temperatura límite, el comportamiento físico y la estructura molecular del polímero son exactamente iguales a las de un vidrio común.

Es la característica principal para que ocurra la difusión o absorción del colorante.
En ese contexto, la absorción de los colorantes (excepto el poliéster), se realiza teniendo una cámara de vaporizado continua (a temperaturas de 100 a 110 °C) bajo condiciones de presión y desplazamiento (metros/minuto), misma que establece el tiempo de residencia dentro de la cámara.

En otras palabras, teñir tejidos de acrílico, nylon, algodón, es posible en sistemas continuos al procesar de esa forma o duscontinuamente utilizando la cámara de vaporizado.

Y los tiempos se acortan comparativamente con el sistema de agotamiento común, porque la distancia del color con la fibra es distinta, en una el colorante está depositado (pigmentado o adsorbido) y en el otro las moléculas de color están muy separadas por el medio (las moléculas de agua), por lo tanto la absorción es lenta.

El vaporizado actúa como un plastificante térmico, ablanda y calienta simultáneamente a la fibra, las moléculas de agua son, esencialmente el vehículo de la absorción.

Si tienes una máquina para teñido continuo de cintas, seguramente consta de cámara de calor seco (útil para teñir poliéster) y cámara de vaporizado, por lo tanto puedes teñir sin problema, cintas de algodón, nylon, acrílico, viscosa, sin contratiempos.

El.vaporizado es, desde la físico-química un tema de estudio muy interesante para los teñidos textiles.

El video es de una cámara de vaporizado para tejidos.

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Sublimación de los colorantes dispersos.El origen de la sublimación de los colorantes dispersos es definitivamente la ma...
13/10/2026

Sublimación de los colorantes dispersos.

El origen de la sublimación de los colorantes dispersos es definitivamente la mala selección en el tamaño molecular del colorante.
Es muy conocida la clasificación de los colorantes dispersos hecha con base a dicho tamaño.
Y afecta tanto al teñido por agotamiento pero principalmente en sistemas continuos, donde el requisito de difusión es exponer el material a altas temperaturas (180 - 200 °C).
Las marcas comerciales invariablemente hacen de conocimiento al usuario los tamaños mencionados.
Así, por ejemplo Archroma/Huntsman los clasifica como colorantes Foron E, Foron SE y Foron S.
Aunque se sabe el fenómeno que representa la sublimación de los colorantes dispersos ( no es más que la transición de un estado sólido a gaseoso de forma violenta), no existe información de las acciones a tomar ante el hecho de tener un teñido sublimado.

Si hiciéramos un corte transversal al tejido de poliéster y lo miráramos de perfil, como las capas de un sándwich, veríamos que el daño del color no es uniforme, sino que tiene una estructura en capas muy definida por el gradiente de temperatura.
Visualmente, el color en ese "sándwich" tendría la siguiente apariencia:
1. La "Corteza" Superior o la cara expuesta al calor/gases,que estuvo en contacto directo con la plancha o la fuente de calor. Veríamos una capa extremadamente delgada en la superficie donde el color original ha desaparecido o cambiado por completo.
Las fibras en esta capa superior se verían ligeramente fusionadas o aplastadas, actuando como una "costra" donde los cromóforos fueron destruidos al 100%.
2. En el núcleo del tejido el calor y los gases no logran penetrar con la misma intensidad. Por lo tanto el centro del tejido mantiene el color original intacto.
Alrededor de esa zona, verás un "anillo" difuminado donde el color va cambiando gradualmente de tono hasta encontrarse con la superficie dañada. El núcleo se salva porque el propio poliéster actúa como un aislante térmico momentáneo.

Si comparamos ambas caras del material, una estaría drásticamente cambiada y alejada del tono original, la otra presenta ligera variación de dicho tono.
Ese defecto puede confundirse con el efecto "doble cara" ocasionado por carecer de un agente antimigratorio en el sistema.

Ver un tejido con migración de color no es agradable, es un verdadero desastre.
Hace años presencié el problema en un tejido Tricot para tapicería en 100 % poliester, era un color gris medio y a la salida de la rama se transformó en color morado con apariencia de ser un trapo viejo.
Era obvio que la formulación había sido mal hecha y un servidor no tenía la experiencia para detectarlo.

¿Se puede recuperar el material sublimado?
Desde luego debes hacer una valoración de las condiciones del proceso y ver si el problema no afectó la temperatura vitrea del poliéster así como las regiones amorfas (lo cual sería un hecho extraordinario).
Lo que procede es realizar un desmonte y posteriormente el retinte.

Es importante no hacerlo sobre el material dañado sino corregirlo previamente para recuperar los espacios disponibles del la fibra para el teñido.

Matices secundarios en los colorantes textiles. Si estás acostumbrado a manejar colorantes textiles habrás notado que es...
12/10/2026

Matices secundarios en los colorantes textiles.

Si estás acostumbrado a manejar colorantes textiles habrás notado que es común encontrar colorantes con identificación G o B.
Por ejemplo:
Puedes ver la existencia de un Rojo B o Rojo G.
Las letras G y B tienen un significado importante, son los matices secundarios del color preponderante.

Ambas letras corresponden a "Gelb" (amarillo en alemán)
Y "Blau" (azul en alemán).
Los laboratoristas y tintoreros saben que son distintos, son un rojo amarillento y rojo azuloso.

Ahora, recordardemos cómo funciona la percepción del color en nuestra vista.
Y no es más que un "juego" o balance de las longitudes de onda.
Un efecto de absorción y rebote de la luz sobre un sustrato.

Un rojo, por ejemplo, se ve rojo porque el objeto absorbe con fuerza la luz verde y azul, y deja rebotar la luz roja hacia los ojos.
Al medir esto en un espectrofotómetro, se grafica una curva.

¿Cómo se ven los matices secundarios?
Al absorber el azul y parte del verde, el colorante permite que se refleje no solo la longitud de onda del rojo, sino también la longitud de onda del naranja y el amarillo.

Por lo tanto la curva de reflexión se desplaza hacia la izquierda, por lo que el ojo suma el rojo reflejado + el amarillo o naranja reflejado, entonces nuestro cerebro interpreta ese "salto" visual como un rojo escarlata o G (gelb), es decir, "limpio y amarillento " con ausencia de azul que "ensuciaria" el rojo.

Cuando el rojo absorbe el verde y el amarillo, la curva de reflexión se desplaza hacia la derecha.
Sin embargo, los sustituyentes químicos de esta molécula dejan un pequeño espacio o remanente de reflexión en el extremo del azul/violeta.
Por lo que el colorante refleja todo el rojo, bloquea el amarillo, y deja escapar un pequeño porcentaje de azul.
En consecuencia, el ojo humano suma el rojo reflejado + el destello azul residual, lo que el cerebro interpreta como un rojo cereza, rubí o magenta. (Blau).
Es decir un rojo azulado sin vestigios de amarillo.
Como bien se supone, cada color rojo sigue una línea de tonalidades.
Aunque los podemos encontrar formulados conjuntamente.
Casi siempre se utiliza al azul B para oscurecer el color rojo G.

SI TE INTERESA EL TEMA, TENEMOS UN MANUAL PARA IGUALACIONES DEL COLOR TEXTIL, INCLUYE APOYO TECNICO.

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¿Por qué se destiñe la mezclilla?El tejido Denim (sarga mezclilla) fue diseñado originalmente como una imitación del tej...
11/10/2026

¿Por qué se destiñe la mezclilla?

El tejido Denim (sarga mezclilla) fue diseñado originalmente como una imitación del tejido italiano utilizado para ropa de uso rudo, era la vestimenta de mineros, obreros, agricultores.

El color azul índigo también fue escogido porque era un color que guardaba u ocultaba la suciedad de la labor.

La mezclilla que conocemos actualmente es teñido por el colorante azul índigo sintético (azul cuba 1), en algunos lienzos artesanales aún se utiliza el índigo natural.
Un colorante que condiciona su aplicación a la reducción (porque es insoluble) y a la oxidación posterior.

El secreto del efecto de dejar expuesta la zona blanca del hilo que compone el tejido es ocasionado por el manejo del ph.

Porque el color sólo cubre perifericamente la superficie del hilo y lo hace dependiendo del número de impregnaciones que se desee.
Y todo bajo un control estricto del ph.

¿Cómo se invento el lavado de mezclilla?
Al parecer, la técnica de lavar mezclilla surge en los años 60s y 70s , cuando los jóvenes de aquel entonces crearon una moda "fashion" de los hippies que consistía en lavar los pantalones con hipoclorito y exponerlos al sol.

Actualmente existen sinnúmero de técnicas para deslavar la mezclilla, todas buscando un efecto distinto a la vieja apariencia del teñido original.

Ciertamente, la mezclilla original era vendida al público sin desengomar (eran autenticas lonas) y el usuario así como los lavados se encargaban de ennoblecer la prenda.

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Actualmente hay en las redes muchas publicaciones en infografia e inteligencia artificial. La verdad hacen extrañar a lo...
10/10/2026

Actualmente hay en las redes muchas publicaciones en infografia e inteligencia artificial.
La verdad hacen extrañar a los diseñadores gráficos.
Pero también desinforma, no todo es real ni aplicable en la práctica.
Encontré esto, creado con IA por supuesto, que en la práctica no tiene sentido. Se trata de utilizar 2 accesorios muy distintos en un mismo proceso.

Es un porta material para bobinas de hilo dentro de una cesta de acero inoxidable.
Cada componente tiene aplicaciones distintas para teñir hilados en la autoclave.

- La cesta se utiliza para teñido de madejas o m**f, los hilos de alto encogimiento se hacen madejas, se mojan y así, escurriendo agua se van depositando dentro de la cesta.
Cuando se llena la misma procede colocar la tapa, asegurarla e introducirla en la autoclave.
Esa es su función.
Físicamente tiene perforaciones en el perímetro y un núcleo también perforado que aquí no aparece.

- El porta bobinas o porta material consta de una plataforma o piso circular con barrenos donde se enroscan los bastones o espadas.
Tanto la cesta como el portamaterial tienen características físicas en la parte inferior que sirven para canalizar el flujo del agua al bombear.
Ambos accesorios son simétricos (tienen el mismo tamaño).

Y si se pudiera lograr esto que aparece en la imagen, simplemente se alteraría la presión de bombeo porque hay una barrera física (el perímetro de la canasta).
La IA de ninguna forma es confiable, por lo menos en la actualidad.
¿Te quieres desengañar?
Muestrale esta foto a la IA y vas a ver lo que te dice, te echa rollos increíbles pero no te saca del error.
Aunque si, es educada, cada vez que la riega, te pide disculpas 🙂

¿Qué tan aconsejable es realizar cambios en las recetas de teñido (formulaciones)?A medida que te nutras de experiencia...
10/10/2026

¿Qué tan aconsejable es realizar cambios en las recetas de teñido (formulaciones)?

A medida que te nutras de experiencia en el oficio del teñido, irás notando que en el tema de auxiliares textiles (agentes tensioactivos), no existen productos insustituibles, de ninguna forma hay "productos maravilla".
Hubo, en su momento, tensioactivos de excelente cálidad, sinónimo de garantía y rendimiento, aunque diseñados para aplicaciones específicas.
Los productos Kieralon, Leophen, Dekol, de la BASF eran vanguardia en el pretratamiento humedo.
Fadex, Ultrafast como filtros de UV o retardantes a la flama.
¿Qué sucede al cambiar un colorante (sólo uno)?
El asunto de sustituir un colorante no es un tema sencillo, si bien es cierto que el color index es una estupenda guía del conocimiento de los colorantes textiles, sustituir va más allá de una igualación común, porque aunque aparentemente sustituyes la tonalidad, en realidad los colorantes son químicamente distintos.
Debes contemplar: pureza, solidez, solubilidad, concentración, compatibilidad con los colorantes que acompañan tu fórmula.
Es imposible sustituir, por ej. Un colorante turquesa por más limpio que tengas un azul y combinarlo con la cantidad que gustes de amarillo G nunca encontrarás el tono turquesa mi tan puro ni tan nítido.

Hay colorantes base o de "batalla" en las fórmulas, el amarillo es uno de ellos.
Cualquier persona con un poco de habilidad sabe que si se sustituye un amarillo 3R por otro amarillo (R), el ajuste implica mover el rojo también, pero había que analizar el rojo (si es escarlata o cereza o rubi) , eso conlleva el ajuste del azul igualmente si tuvieras tricromia formulada.
A veces es un reto sustituir colorantes porque independientemente de los valores de la solidez individual de los componentes, en la combinación de 3 colores es distinta.

No es imposible sustituir un colorante, pero se recomienda hacer una valoración completa del posible sustituto.
Hay proveedores muy profesionales con amplia experiencia, quizá servicio técnico de compañías serias, aunque a veces no es un estandar aplicable.

Operativo de un jet El display de la imagen pertenece al programa de teñido del ciclo con colorantes reactivos, concreta...
09/10/2026

Operativo de un jet

El display de la imagen pertenece al programa de teñido del ciclo con colorantes reactivos, concretamente tejido de punto, en un jet Fong's.

Se encuentra en la etapa de fijación, iniciando la adicción del álcali (carbonato de sodio).
Se observa el ph de inicio, el programa quedó establecido con un ph entre 5.0 y 6.0.

Los sensores de ph raramente fallan, cuando eso sucede, se altera la lectura y es muy visible. (Se descontrola numéricamente).
Al ocurrir eso se saca el sensor y se limpia.
El programa se establece con los datos del laboratorio, de ninguna forma el valor del ph es distinto sino estrictamente iguales.

Siempre revisa, en caso de utilizar solo carbonato de sodio, que la relación de baño no ocasione la saturación con el carbonato de sodio.
El laboratorio debe de estar enterado de esa condición en la máquina.

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